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激光掃描振鏡系統(tǒng)在打標切割焊接3D成型打印等領(lǐng)域應(yīng)用
2020/03/10

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激光掃描振鏡系統(tǒng)在打標切割焊接3D成型打印等領(lǐng)域應(yīng)用


激光打標(激光標記和編碼)

激光打標是最重要的工業(yè)應(yīng)用,在此應(yīng)用中掃描系統(tǒng)將激光轉(zhuǎn)換為高效工具。打標應(yīng)用具有無限多樣性,這要歸結(jié)于掃描系統(tǒng)以及通過其動態(tài)性能、精度和高速所獲得的高成本效益。


激光可以給紙張、金屬、塑料以及其他無數(shù)材料打標。這些標記防水、耐污、抗溶、耐磨、經(jīng)久耐用。激光打標具有出色的設(shè)計靈活性,因為無需模具或模板。此外,加工全程無接觸,因而也不會產(chǎn)生磨損。


微加工(微處理)

微加工包含高度多樣化的任務(wù),如鉆孔、雕刻、塑形或切割等,并通常伴有極富挑戰(zhàn)性的精度和速度要求。在此領(lǐng)域,激光掃描加工在動態(tài)、精度和復(fù)雜圖案或結(jié)構(gòu)加工方面等要遠優(yōu)于其他方法。所加工材料的范圍廣泛,從塑料、玻璃和陶瓷直到各種各樣的金屬,應(yīng)有盡有。


即使加工運動工件(動態(tài)),高性能掃描解決方案也能促成短時加工、高動態(tài)性、高精度等特點,以及工件位置檢測和進一步加工的自動掃描系統(tǒng)跟蹤。


立體成形(3D 打?。?/strong>

選擇性激光熔化、激光燒結(jié)、光固化


迅速而輕松地為您加工產(chǎn)品 – 立體成形讓一切成為可能。此處,可以直接通過 3D CAD 數(shù)據(jù)高成本效益地由金屬、合成樹脂和塑料加工出產(chǎn)品 – 甚至是在最小系列中(下至批量大小 1)。并且立體成形提供最大設(shè)計自由度。輕松加工出復(fù)雜幾何形狀。部件甚至可以直接展示集成功能。掃描系統(tǒng)對于高動態(tài)的軟模具精確加工不可或缺。


可變聚焦的 20 位分辨率高性能掃描系統(tǒng)可提供最佳精度和生產(chǎn)量 – 例如,填充大量結(jié)構(gòu)(填充圖案)時用于擴大磁道寬度。集成過程控制簡化和減少安全相關(guān)工件質(zhì)量管理所需的工作。


激光焊接振鏡

激光焊接經(jīng)由振鏡掃描系統(tǒng)提供如下優(yōu)勢:

1.失真低 – 輸入工件的局部能量有限,引起的熱負荷和機械負荷較低

2.無接觸 – 舒適的長工作距離(長達約 1 m)提供極大的靈活性,即使使用工業(yè)機器人也不例外

3.加工時間短 – 焊接速度快,實時監(jiān)控可提高生產(chǎn)率


這些特征,加上質(zhì)量高且工具幾何形狀設(shè)計自由度大,極大地提升了掃描器激光焊接在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)廣泛應(yīng)用的連接工藝中的地位。并且,它能夠焊接各種厚度的不同可回收材料(例如,塑料、金屬和玻璃)。

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激光振鏡掃描系統(tǒng)的典型激光焊接應(yīng)用

準同步焊接塑料或玻璃

焊接質(zhì)量高、無變形、無微粒、工件幾何形狀不受限制


緊密焊接

焊縫極細、部件精細、精度高、焊縫半徑窄


汽車制造業(yè)遙控焊接

效率極高、生產(chǎn)量高、成本低、焊接幾何形狀靈活


激光切割

作為無磨損切割工具,激光迅速在工業(yè)制造領(lǐng)域贏得了自己的地位。結(jié)合掃描系統(tǒng),它們還在眾多方面擁有絕對優(yōu)勢,比如切割機成形高度靈活、安裝調(diào)試成本低、加工速度快(從而加工時間短)。不同于傳統(tǒng)機械切割方法,激光切割機還可以加工范圍廣泛的材料 – 從薄膜和紙張直到玻璃和金屬。


CO2 切割加工:

紙張、紙板和木材

切割應(yīng)用以像場大、光點小、生產(chǎn)量高和動態(tài)加工為主要特點。通過標記切割(半穿),輪廓只切入上層材料,而不會損壞下層材料。包裝生產(chǎn)(紙箱)的關(guān)鍵要求是設(shè)計靈活性和高輪廓精度(以確保機械功能),以及大批量的快速加工。在磨片的生產(chǎn)中,無接觸切割的一個重要優(yōu)點為切割工具不會磨損。


紡織品、織物和皮革

最佳靈活性意味著浪費最小、自由形態(tài)切割和高成本效益生產(chǎn),即使是最小批量的生產(chǎn)也如此。


塑料和薄膜

激光切割塑料和薄膜的優(yōu)勢包括:無需固定材料(因為加工無外力);清潔切割,無需后處理。當然,還有快速、精確和高成本效益等其他成功因素


玻璃和陶瓷

由于具有切割邊緣清潔、精度高和無磨損等優(yōu)點,掃描系統(tǒng)如此廣泛地應(yīng)用于切割玻璃和陶瓷不足為奇。結(jié)合 USP 激光,實現(xiàn)高效同步加工,因此能以高重復(fù)精度快速反復(fù)穿越定義的輪廓,且對材料沒有熱影響。微切割通常應(yīng)用于硬化玻璃、金剛石、藍寶石玻璃(金剛砂)、強化玻璃、陶瓷。


金屬

同樣,對于金屬微切割,結(jié)合掃描系統(tǒng)時激光也變?yōu)槌壡懈罟ぞ?。例如,加工變形小,可加工鐘表指針和齒輪等超精密零件。


科研領(lǐng)域

目前給國內(nèi)很多光電研究所,及各大院校供應(yīng)過振鏡電機及驅(qū)動器。用于相關(guān)科學研究的輔助作用。