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2023年7月11日-13日，2023慕尼黑上海光博會在上海國家會展中心盛大開幕。菲鐳泰克作為參展企業(yè)之一，攜多款行業(yè)“星”品亮相展會。期間，榮格工業(yè)傳媒的編輯團隊對菲鐳泰克進行了采訪，以下為轉(zhuǎn)發(fā)：榮格工業(yè)傳媒對菲鐳泰克在本屆展會上的現(xiàn)場報道。
展位號：7.1 D126
菲鐳泰克總經(jīng)理楊海青
Ringier：您如何看待當前中國的經(jīng)濟形勢？如何評價今年上半年行業(yè)的整體表現(xiàn)？
菲鐳泰克：從國家的經(jīng)濟統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，其實可以看出上半年的整體表現(xiàn)不太理想。就激光行業(yè)來說，也是幾家歡喜幾家愁，有些公司也出現(xiàn)了大起大落。當然一些應(yīng)用領(lǐng)域的增長也十分快速，包括新能源、光伏、鋰電這些行業(yè)。所以從激光的應(yīng)用市場去看，整體的上升機會變少了，而且不同的應(yīng)用行業(yè)完全不太一樣。
對菲鐳泰克而言，公司在上半年的增長表現(xiàn)不錯，差不多有50%的增長。從2014年公司建立以來，一直在致力于做工藝落地的平臺性公司。經(jīng)過近10年的產(chǎn)業(yè)布局和發(fā)酵，從去年下半年到今年上半年，公司在3D打印和汽車內(nèi)外飾兩個領(lǐng)域增長迅速，可以達到100%的增長，很快拉動了整個公司的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。
Ringier：本次展會上，貴公司有哪些新產(chǎn)品和新技術(shù)亮相？這些產(chǎn)品的主要特點和優(yōu)勢是什么？
菲鐳泰克：在本次展會上，公司展示的主要有“增材王子”和聯(lián)動平臺，增材王子主要用于大幅面SLM應(yīng)用，解決了系統(tǒng)的良品率和效率的問題。該設(shè)備是公司在增材制造領(lǐng)域深度分化的產(chǎn)物。當前增材制造所面臨的主要問題是，當材料成本降下來以后，良品率、加工服務(wù)面和加工效率的問題日漸凸顯。對此，菲鐳泰克專門做了這么一款產(chǎn)品。
增材王子——多激光動態(tài)聚焦3D打印振鏡單元
通過冗余設(shè)置設(shè)計，可以動態(tài)地調(diào)配激光頭從而保證加工效率的提升。同時，還可以做到四個激光頭全覆蓋，當其中一個激光頭出現(xiàn)故障時，其他激光頭會立刻補上，保證加工效率的穩(wěn)定性。借助于“增材王子”，讓良品率在整個動態(tài)制造過程中提升很多。
同時，公司也為這款產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計申請了專利（專利號：2023107526182）。目前可以做到全球最小的模塊，還可以做無限量陣列，100個激光頭同時加工，這樣就可以做到很大的幅面。這在航空航天或者軍用零部件制造方面優(yōu)勢明顯，可以一次性成型。
聯(lián)動平臺主要是用于精密大幅面面板刻蝕，很好地兼容了振鏡加工的效率和XY運動平臺的尺寸不受限的優(yōu)勢結(jié)合，采用分布式控制，初步建立自適應(yīng)激光加工工作站的雛形。該平臺更多的是面向一些劃線和面板切割領(lǐng)域的應(yīng)用。
第三部分就是針對增材制造領(lǐng)域，可以通過可變光斑來提升整個加工效率。然而傳統(tǒng)的方式只是采用離焦的方式，效率低而且不穩(wěn)定。菲鐳泰克發(fā)現(xiàn)，在動態(tài)聚焦的過程中，通過增加一軸從3D變?yōu)?D，就可以做到在不離焦的情況下，做到光斑大小的隨機調(diào)節(jié)。在激光正焦的時候讓光斑可大可小，既解決了光斑變化的問題又解決了激光加工離焦后性能變差的問題。實際上從公司的創(chuàng)新來講，其實是很小的一步，但對行業(yè)來講確實解決了一個大問題。
菲鐳泰克不是通過技術(shù)去提升產(chǎn)品，而是通過對加工工藝的深度思考，倒逼技術(shù)解決現(xiàn)實問題。通過解決問題提高產(chǎn)品競爭力，這也是公司立足市場的底層邏輯。
Ringier：您預(yù)測激光加工行業(yè)的整體技術(shù)及應(yīng)用走向是什么？推動該產(chǎn)業(yè)持續(xù)取得突破的新驅(qū)動因素有哪些？
菲鐳泰克：未來，更多的應(yīng)用工藝落地帶動產(chǎn)業(yè)全方位提升。我們都知道，以往中國制造更注重裝備落地，往往忽略控制工藝和材料加工工藝。2021年后，隨著科創(chuàng)板的批量上市，科創(chuàng)屬性的科技公司得以彰顯，代表科技創(chuàng)新之源的材料加工工藝的受關(guān)注程度得到進一步放大，中國制造走到了正確的軌道。
我認為，推動產(chǎn)業(yè)進步的核心是對材料加工工藝的重視和實現(xiàn)。材料加工工藝，更多的是可落地性和滿足效率提升的需要，控制工藝的創(chuàng)新進并推動激光與自動化的深度結(jié)合，讓工業(yè)OCT、視覺以及制造工藝大數(shù)據(jù)等技術(shù)被廣泛引入。只有這樣，激光技術(shù)才能真正地帶動整個制造產(chǎn)業(yè)的升級。
Ringier：未來幾年，您覺得激光行業(yè)的新應(yīng)用市場方向在哪里？貴公司將如何把握這些趨勢？
菲鐳泰克：從當下來看，激光產(chǎn)業(yè)在新能源、光伏鋰電有非常大的應(yīng)用。但從產(chǎn)業(yè)的走向來看，未來的很多年制造業(yè)必然會走入數(shù)字化時代。數(shù)字制造或者制造數(shù)字化將是未來的趨勢，從來沒有一項應(yīng)用像3D打印一樣讓制造過程完全可見的數(shù)字化，所以我更傾向于激光加工會在增材制造應(yīng)用大放異彩，激光加工工藝與控制工藝在增材制造中的完美匹配將是重要的推手。
菲鐳泰克作為工業(yè)激光3D動態(tài)聚焦系統(tǒng)的開創(chuàng)者和領(lǐng)跑者，公司多年來根據(jù)不同材料的增材制造加工工藝，開發(fā)出有針對性的動態(tài)聚焦系統(tǒng)，從2018年的3D動態(tài)聚焦系統(tǒng)到2023年的4D動態(tài)聚焦系統(tǒng)，都是致力于迎合增材制造過程中的光斑控制和效率提升等加工工藝要求。堅持完整的應(yīng)用工藝落地，通過引入各種材料加工工藝研究成果實現(xiàn)具有工藝屬性的動態(tài)聚焦系統(tǒng)方案在3D打印SLS和SLM等應(yīng)用中的落地和不斷提升。
Ringier：您如何看待當前的行業(yè)競爭環(huán)境？貴公司如何在市場競爭中確保優(yōu)勢？
菲鐳泰克：行業(yè)發(fā)展離不開充分競爭，裝備落地彰顯的是1.0階段，制造成本的優(yōu)勢造就了很多奇跡，也帶來了各種無序競爭。當中國制造步入材料加工工藝時，彰顯的的是2.0階段，優(yōu)秀的裝備落地都需要大量的加工工藝積累和完善的控制工藝。在看似相同的設(shè)備里藏著的是大相徑庭的控制工藝和應(yīng)用工藝軟件上的差異，這本身就決定了產(chǎn)線的競爭力。這種廣泛共識的形成，自然帶動了激光產(chǎn)業(yè)競爭從同質(zhì)化價格競爭轉(zhuǎn)向差異化創(chuàng)新能力的競爭。
菲鐳泰克從創(chuàng)立以來一直堅持C端應(yīng)用工藝落地，倒逼B端制造裝備落地的戰(zhàn)略方針，堅持軟件+硬件平臺的產(chǎn)品戰(zhàn)略，推出一系列應(yīng)用方案。在市場上強調(diào)動態(tài)聚焦系統(tǒng)的工藝屬性，持續(xù)完善“3D振鏡+控制軟件+傳感器”為一體的動態(tài)聚焦系統(tǒng)在不同應(yīng)用場景的差異化落地。完善和清晰的公司品牌戰(zhàn)略定位，帶動產(chǎn)業(yè)升級的同時也保障公司在產(chǎn)業(yè)競爭中的差異化優(yōu)勢和品牌“有經(jīng)驗的專家”形象。
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