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在現(xiàn)代制造業(yè)中，蝕紋工藝的興起為塑料零件的外觀帶來(lái)了質(zhì)的飛躍。這項(xiàng)技術(shù)能讓產(chǎn)品的外觀更具質(zhì)感，甚至呈現(xiàn)出多變化或全新的設(shè)計(jì)。
其中，3D激光可在平面或不規(guī)則的表面及復(fù)雜的3D模具上直接加工。這更是讓蝕紋工藝的局限性減小，并且精度大大提升，因此成為近幾年來(lái)該領(lǐng)域廣泛使用的技術(shù)之一。
一、工藝配置
因3D動(dòng)態(tài)聚焦系統(tǒng)能夠突破傳統(tǒng)打標(biāo)的局限，使得在復(fù)雜的3D曲面、臺(tái)階、錐面或斜面上都能進(jìn)行精確的紋理刻蝕。所以要實(shí)現(xiàn)這一效果，我們通常采用3D動(dòng)態(tài)聚焦結(jié)合光纖激光器，搭配專(zhuān)業(yè)的曲面標(biāo)刻軟件，如lenMark_3DS。
菲鐳泰克動(dòng)態(tài)聚焦推薦有FR20-F 等系列產(chǎn)品。其工作范圍廣，特別適用于平面或者復(fù)雜曲面上的大幅面精密激光紋理應(yīng)用，尤其是在幅面300至400毫米，曲面深度200毫米的激光紋理表現(xiàn)出色。
二、工作原理
這項(xiàng)技術(shù)是如何工作的呢？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，它先是對(duì)紋理模型進(jìn)行切片處理，然后用激光對(duì)材料層層雕刻去除，期間還會(huì)增加清掃流程，實(shí)現(xiàn)三維立體激光雕刻。
三、工藝分享
蝕紋咬花一般深度在2微米到3毫米之間。為了獲得更細(xì)膩的紋理效果，需要在軟件中設(shè)定更多的紋理圖切片層，這也意味著更長(zhǎng)的加工時(shí)間。如何在保證效率的同時(shí)，又能達(dá)到理想的紋理效果呢？這需要我們?cè)诿恳徊讲僮髦卸甲龅骄_控制。
比如：每一層的雕刻時(shí)激光能量不能過(guò)大。每次只能切除幾微米的材料，這就要求我們?cè)谶x擇振鏡頭時(shí)，要特別注意其定位精度和重復(fù)精度。
其次， 激光雕刻過(guò)后的磨具會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶狀物體，會(huì)影響到表面的光滑度。為此，我們?cè)黾拥那鍜吡鞒?，需使用?span style="font-weight: 600;">激光能量比雕刻時(shí)的小、頻率高的參數(shù)。這樣既能清除掉結(jié)晶物體，又不會(huì)加深打標(biāo)的總深度，使得表面更加光滑。
當(dāng)激光從一種工具變成一種創(chuàng)新工具，有工藝內(nèi)涵的動(dòng)態(tài)聚焦系統(tǒng)位居功臣之列，專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)動(dòng)態(tài)聚焦系統(tǒng)的團(tuán)隊(duì)和企業(yè)被賦予了更多的期待。菲鐳泰克立足以工業(yè)激光3D動(dòng)態(tài)聚焦系統(tǒng)領(lǐng)跑者為戰(zhàn)略，深耕動(dòng)態(tài)聚焦系統(tǒng)的應(yīng)用工藝，先后推出基于激光器輸出光束的前聚焦動(dòng)態(tài)聚焦系統(tǒng)、后聚焦的動(dòng)態(tài)聚焦系統(tǒng)以及可靈活定制的動(dòng)態(tài)聚焦單元DFM（Dynamic Focus Module）。
未來(lái)，菲鐳泰克將持續(xù)加強(qiáng)與裝備集成商的協(xié)作，為實(shí)現(xiàn)加工工藝的完整落地和關(guān)鍵指標(biāo)的工藝驗(yàn)證付諸更多的行動(dòng)，為更多行業(yè)集成商提供完善的閉環(huán)裝備工藝方案。
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