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激光浮雕技術(shù)早于增材制造，在飾品加工、模具雕刻和鑄幣等行業(yè)流行。激光浮雕是一種典型的激光減材制造技術(shù)，此技術(shù)是通過(guò)激光對(duì)一塊完整的材料層層去除，實(shí)現(xiàn)三維立體激光雕刻。
相對(duì)傳統(tǒng)的刀具雕刻和電火花等加工方式，激光浮雕工藝直接三維數(shù)字建模，通過(guò)動(dòng)態(tài)聚焦系統(tǒng)控制激光減材加工，實(shí)現(xiàn)所見即所得。激光加工精度與效率高、無(wú)殘余機(jī)械應(yīng)力、可以實(shí)現(xiàn)更小尺寸的微雕等，在精密加工領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。
在3D激光加工浮雕工藝中，從3D動(dòng)態(tài)聚焦系統(tǒng)這個(gè)部件與您分享以下幾個(gè)點(diǎn)：
一.雕刻文檔類型
在激光浮雕時(shí)需要使用3D模型圖（STL格式）文檔。可在標(biāo)刻軟件內(nèi)三維數(shù)字建模，或者3D模型圖（STL格式）直接導(dǎo)入標(biāo)刻軟件內(nèi)，切片生成，即可雕刻出3D凹凸浮雕的效果。
雕刻文檔與實(shí)際雕刻效果對(duì)比
二.工藝特點(diǎn)
應(yīng)用廣：大部分的金屬還有非金屬材料都可以做浮雕，比如說(shuō)銅、鋁、磨具鋼、碳化硅、玉石、木材等。激光的光斑比刀更細(xì)，加工得圖可以更精細(xì)。因此，激光浮雕加工廣泛地應(yīng)用于工藝品行業(yè)、特殊行業(yè)、模具行業(yè)等。
激光浮雕應(yīng)用于各種材質(zhì)雕刻效果
效率高：加載動(dòng)態(tài)聚焦系統(tǒng)的激光浮雕裝備。工作時(shí)，動(dòng)態(tài)聚焦的3D動(dòng)態(tài)軸與XY軸完全軟件協(xié)同，分層焦點(diǎn)補(bǔ)償在微秒間完成，效率高。在合適的配置下，它的效率是可以達(dá)到或超過(guò)CNC。
精度高：通過(guò)動(dòng)態(tài)聚焦系統(tǒng)控制激光減材加工，可隨著加工層數(shù)增加，動(dòng)態(tài)軸協(xié)同調(diào)整焦距，實(shí)時(shí)調(diào)整光斑，可確保整個(gè)加工過(guò)程中焦點(diǎn)光斑軟件可控，相比傳統(tǒng)振鏡可以獲得更高的精度。
動(dòng)態(tài)聚焦系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)與雕刻放大效果
三.如何調(diào)試效果最佳
在進(jìn)行激光浮雕雕刻前打標(biāo)參數(shù)、填充線間距、層厚度等參數(shù)都需要測(cè)試出最合適的參數(shù)。
填充參數(shù)：首先對(duì)材料測(cè)試，通過(guò)雕刻出均勻的磨砂底紋測(cè)試出合適的填充參數(shù)。
分層厚度：利用材料測(cè)試得出的填充參數(shù)，在材料上雕刻50至100次，總深度/雕刻次=單次加工的深度，得出浮雕的分層厚度。
開關(guān)光延時(shí)：對(duì)實(shí)際樣品測(cè)試，反復(fù)測(cè)試至浮雕的表面光滑，得出合適的開光延時(shí)參數(shù)。
清掃：在浮雕雕刻過(guò)程會(huì)有粉塵，需要每雕刻3-5層清掃一次，否則粉塵堆積過(guò)多，造成浮雕不成型。
四.激光器功率的選擇：
以光纖激光器舉例：
圖四 光纖激光器不同功率在浮雕應(yīng)用中效果對(duì)比
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